在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場所也很多，如臭氧對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細(xì)菌，病毒，有毒物質(zhì)的分解等等。
大腸桿菌等微生物的生長，日本現(xiàn)已用于醬菜、生鮮海產(chǎn)品的包裝．
一、技術(shù)參數(shù)
型????號? |
臭氧產(chǎn)量（g/h）? |
臭氧濃度（mg/L）? |
功率（W）? |
消毒空間? （m3）? |
mts-112-5A |
5 |
15-20 |
160 |
100 |
mts-112-10A |
10 |
15-20 |
180 |
200 |
mts-112-20A |
20 |
15-20 |
350 |
400 |
mts-112-30A |
30 |
20-30 |
400 |
600 |
mts-112-40A |
40 |
20-30 |
600 |
800 |
mts-112-50A |
50 |
20-30 |
860 |
1000 |
mts-112-60A |
60 |
20-30 |
1200 |
1200 |
mts-112-80A |
80 |
15-20 |
1500 |
1600 |
mts-112-100A |
100 |
20-30 |
1800 |
2000 |
mts-112-120A |
120 |
20-30 |
2000 |
2400 |
mts-112-150A |
150 |
20-30 |
2200 |
3000 |
mts-112-200A |
200 |
20-30 |
2400 |
4000 |
食品加工車間毒臭氧發(fā)生器的應(yīng)用
在食品加工車間采用的是將臭氧直接釋放到空氣中的方法，使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體，在臭氧強氧化作用下，達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于最低狀態(tài)。一般可供車間臭氧兩小時，封閉分解兩小時，那么在工人上班前4小時給加工車間供給臭氧消毒最合適，這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果，又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進行消毒工序時，則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進行，不得使臭氧泄漏到車間的其它部位，否則當(dāng)車間的臭氧超過允許濃度時，對人身不利，極易對人的呼吸道??
一、食品加工車間臭氧發(fā)生器介紹
在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場所也很多，如臭氧對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細(xì)菌，病毒，有毒物質(zhì)的分解等等。
在食品加工車間采用的是將臭氧發(fā)生器直接釋放到空氣中的方法，使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體，在臭氧強氧化作用下，達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于最低狀態(tài)。一般可供車間臭氧1-2小時，封閉分解1小時，，這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果，又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進行消毒工序時，則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進行.
二、食品加工車間臭氧發(fā)生器功能：
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強的氧化、催化等作用，對各類細(xì)菌和病毒都具有極強的殺滅作用。對車間空間空氣進行殺菌消毒，使細(xì)菌、真菌等多種菌體的蛋白質(zhì)外殼氧化，從而殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌，不留任何死角；臭氧發(fā)生器產(chǎn)的臭氧消毒滅菌效果及速度要優(yōu)于紫外線、氯及其它化學(xué)消毒劑
三、食品加工車間臭氧發(fā)生器特點：
?? 1、自動控制，任意設(shè)定處理時間.
?? 2、采用進口高硼硅臭氧管，雙不銹鋼放電電極；
?? 3、水冷、風(fēng)冷雙冷技術(shù)；
?? 4、優(yōu)化的氣源處理系統(tǒng)配置；
?? 5、進口電源核心部件，數(shù)字控制電源技術(shù)，具有穩(wěn)壓、變頻和升壓三大功能；
?? 6、水冷方式可以連續(xù)24小時不間斷工作；
?? 7、專用電源和放電管形成最佳匹配；
?? 8、采用電源軟開關(guān)技術(shù)，效率達(dá)95%以上
